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   Misch- und.Knetmaschinen. Wirtschaftliches diskontinuierliches Mischen und Kneten.
 
 
Für alle Misch- und Knetverfahren ideal – der Universalkneter UK.

Seit Coperion Werner & Pfleiderer vor mehr als 100 Jahren die erste Misch- und Knetmaschine gebaut hat, wurden weltweit tausende von Labor- und Produktionsmaschinen der Universalkneter Baureihe für die Aufbereitung mittel- und hochviskoser Massen im Batchbetrieb installiert. Durch die Vielseitigkeit der Labor- und Produktionsmaschinen LUK und UK erstreckt sich der Einsatz von der Gummi-, Kunststoff-, Farben-, Klebstoff-, Pharma-, Kosmetik-, Nahrungsmittel- bis hin zu der allgemeinen Chemischen Industrie.

 
Silikon-Kautschuk.   Kitte.
 
Haftkleber.   Schokolade.
 
Kaugummi.  


Typische Produkte sind:
-Gummilösungen
-Kitte
-Keramische Massen
-Katalysatormassen
-Aktivkohle
-Kohleelektroden
-Schmelz- und Haftkleber
-Dämmmassen
-Dichtungsmassen
-Druckfarben
-Silikon-Kautschuk
-Pharmazeutische Massen
-Schokolade
-Kaugummi


Gleichbleibend hohe Produktqualität bei der Herstellung plastischer und elastischer Massen mit dem Universalkneter von Coperion Werner & Pfleiderer.

Arbeitsprinzip. Die Misch- und Knetwirkung wird bei den Labormaschinen LUK und Produktionsmaschinen UK durch eines der folgenden Arbeitsprinzipien erzeugt:
-Zweischaufelprinzip – zwei Schaufeln drehen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit tangierend gegeneinander
-Schaufel-Schnecke-Prinzip – in der Aufbereitungsphase verstärkt die Austragsschnecke den Mischprozess

Das Zusammenwirken des zwischen Trogwand und Schaufeln – und ggf. der Austragsschnecke – erzeugten Schergefälles, der Drehzahl und Friktion der Schaufeln sowie der vom Produkt abhängigen Schaufeleinbaustellung bewirkt ein äußerst intensives Mischen und Kneten der eingegebenen Rohstoffe.

Die möglichen Verfahrensschritte innerhalb eines Mischzykluses sind:

-Mischen
-Kneten
-Benetzen
-Plastizieren
-Dispergieren
-Homogenisieren
-Aufschmelzen
-Abkühlen
-Entgasen
-Verdampfen
-Lösen
-Reagieren



 
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