Anwendungen

Schüttgüter, die auf den ersten Blick ähnlich erscheinen, verhalten sich meist sehr unterschiedlich. Coperion Waeschle hat über Jahre Erfahrungen mit mehr als 10.000 Produkten sammeln können. Die vorhandene Produktdatenbank wird ständig durch Labor- und Technikumversuche erweitert.

Coperion Waeschle hat sowohl das verfahrenstechnische Know-how als auch die speziell für Pulver und andere kritische Produkte entwickelten Schlüsselkomponenten, um kunden- und produktspezifische Anlagen zu planen und zu bauen.

Dies gilt insbesondere für folgende Prozesschritte:

-

Lagern und Austragen

-

Dosieren und Einschleusen

-

Fördern

-

Mischen / Homogenisieren

-

Kühlen / Erhitzen

-

Verpacken / Verladen

Typische Produkte

Additive, Aluminiumoxid, Bariumsulfat, Dryblend, Dolomit, Düngemittel, Eisenoxid, Epoxydharz, Füllstoffe, Gleitmittel, Gesteinsmehl, Harnstoff, Holzmehl, Kalk, Katalysator, Kreide, Kunstharz, Melamin, Methylzellulose, Modifier, Pigmente, PVC, Soda, Stabilisatoren, Stärke, Talkum, Titandioxid, Waschmittel, Zinkstearat usw.

Produkttransport und Additivdosierung

Das Anlagenschema zeigt den Transport des Grundstoffs mit einem optimalen Förderverfahren in den kundenseitigen Prozess.

Zuschlagsstoffe können zusätzlich aus Gebinden unterschiedlichster Art aufbereitet und gezielt und genau dosiert in den Prozess eingetragen werden.

Produktlogistik

Das hochwertige Endprodukt wird gemäß der Erfordernisse und seiner speziellen Eigenschaften von der pneumatischen Förderanlage übernommen und mit dem gewünschten Durchsatz in den Logistikteil überführt. Dort wird das Produkt gelagert. In der Verpackungsanlage wird es in die unterschiedlichsten Gebinde abgepackt. Alternativ kann es lose in Silotankwagen, Container oder Kesselbahnwagen verladen werden.

Beispiel Schüttgutanlage.