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 Fachpresse.
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Im März 2010
| STS advanced: Höherer Durchsatz bei verbesserter Compoundqualität |  | |
Rechtzeitig zur Chinaplas (19. bis 22. April 2010 in Shanghai) hat Coperion bei den Aufbereitungsextrudern STS advanced das spezifische Drehmoment um 15 % auf 10 Nm/cm³ erhöht.
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Im Januar 2010
| Kongress zum Thema “Pharmaceutical Hot Melt Extrusion“ | | |
Am 15. April 2010 veranstaltet die Coperion GmbH in ihrem Stammhaus in Stuttgart einen Kongress zum Thema „Pharmaceutical Hot Melt Extrusion“.
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Januar 2010
| Coperion: Großanlagen für Polyolefine erfolgreich in Betrieb | | |
Bei mehreren jüngst in Betrieb gegangenen Hochleistungs-Compoundieranlagen haben sich die von der Coperion GmbH, Stuttgart, weiterentwickelten Unterwassergranulierungen UG sowie das Konzept der zweistufigen Aufbereitung von Polyethylen mit dem ZSK NT im praktischen Betrieb bei Kunden bewährt.
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August 2009
| Erfolge mit optimierten Wasserringgranulierungen WRG für PS und POM | | |
Für das Granulieren von Polystyrol (PS) bzw. Polyoxymethylen (POM) hat die Coperion GmbH, Stuttgart, ihre Wasserringgranulierungen optimiert und die Baureihe mit neuen Größen vervollständigt.
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Juli 2009
| Farbe von Compounds direkt am Granulat messen | | |
Ein Farbmesssystem mit einer hochgenauen Spektral-Zeilenkamera ermöglicht es erstmals, die Farbe eines Kunststoffcompounds unmittelbar am Granulat zu bestimmen. Dieses Farbmesssystem mit der Bezeichnung ROC-ColorControl bietet die Coperion GmbH, Stuttgart, ab sofort als Zusatzausstattung für ihre Compoundierextruder an.
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Juni 2009
| Coperion liefert Doppelschneckenextruder für das neue DSM-Werk in Indien | | |
Das neue Compoundierwerk der DSM in Ranjangeon/Indien nahe der Großstadt Pune hat die Coperion GmbH, Stuttgart, mit Compoundierextrudern vom Typ ZSK MEGAcompounder PLUS ausgestattet.
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Mai 2009
| Coperion liefert standardisierte Filter und Abscheider | | |
Ab sofort liefert die Coperion GmbH, Weingarten, ihre Filter und Abscheider aus eigener Herstellung auch als einzeln erhältliche Anlagenbauteile zum Einsatz in industriellen Druckluftanlagen und für eine Vielzahl weiterer Anwendungsgebiete.
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Mai 2009
| Wasserabscheider in Sicherheitsfilter integriert | | |
Unter dem Motto „Jeder Filter anders – aber immer so, wie der Kunde ihn braucht“ stellt die Coperion GmbH während der Achema (11. bis 15. Mai 2009 in Frankfurt am Main) auf ihrem Stand F2-G4 in Halle 5 ihr erweitertes Filterprogramm für Druckluft- und Materials-Handling-Systeme vor.
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März 2009
| Coperion baut zweiwelligen Schneckenkneter ZSK für die kontinuierliche Schmelzextrusion von Arzneimitteln | | |
Mit den pharmagerechten Spezialausführungen ihrer zweiwelligen Schneckenkneter (ZSK) gehört die Coperion GmbH, Stuttgart, zu den Pionieren bei der Entwicklung der kontinuierlichen Schmelzextrusion.
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März 2009
| IT-gestütztes Schüttgut-Management für die gesamte Logistikkette in der petrochemischen Industrie | | |
Das Competence Center Materials Handling der Coperion GmbH, vormals Coperion Waeschle, hat eine für beide Seiten exklusive Kooperation mit der inconso AG, Bad Nauheim, abgeschlossen.
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Februar 2009
| Coperion Open House am 28. und 29. Januar 2009 | | |
Vier Jahre Erfolg mit dem ZSK MEGAcompounder PLUS
Seit der Markteinführung des ZSK MEGAcompounder PLUS vor vier Jahren hat die Coperion GmbH, Stuttgart, bereits über 600 Maschinen dieses Typs verkauft und damit den Absatz gegenüber dem Vorgängermodell ZSK MEGAcomounder nochmals deutlich gesteigert.
Neuheiten erhöhen Prozess- und Betriebssicherheit
Die gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruder der Baureihe ZSK MEGAcompounder bzw. ZSK MEGAcompounder PLUS erlauben bei gleicher Baugröße der Maschine eine Vervielfachung der Durchsätze im Vergleich zu den Vorgängermodellen. Maßgebend für die Durchsatzsteigerung sind die Optimierung der Schneckengeometrie, die Erhöhung des verfügbaren Drehmoments and den Schneckenwellen und die als Konsequenz daraus mögliche Erhögung der Schneckendrehzahl auf 1.200 min–1 und mehr.
Modulanlagen - schlüsselfertige Compoundiersysteme aus einer Hand
Bei Modulanlagen zum Compoundieren von Kunststoffen hat die Coperion GmbH, Stuttgart, angesichts steigender Nachfrage die Einsatzgebiete und den Leistungsumfang erheblich ausgeweitet - aktuell sind rund 50 dieser Anlagen weltweit in Betrieb.
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Februar 2009
| Coperion Food Technikum mit rund 70 Gästen eröffnet | | |
Die Coperion GmbH, Stuttgart, hat ihr neues Food Technikum mit dem Coperion Food Forum offiziell eröffnet.
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Dezember 2008
| Coperion lädt ein zum Open House „Compounding & Extrusion“ | | |
Compounds und Masterbatches sind die zentralen Themen beim Coperion Open House am 28. und 29. Januar 2009 in Stuttgart.
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Oktober 2008
| Food Technikum - Nahrungsmitteltechnologien optimieren | | |
Mit dem Coperion Food Forum eröffnet die Coperion GmbH, Stuttgart, am 27. Januar 2009 ihr neues Food Technikum offiziell. Das Competence Center Compounding & Extrusion, bekannt unter dem ehemaligen Namen Werner & Pfleiderer, lädt dazu Interessenten aus der Nahrungsmittelindustrie ein.
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September 2008
| Coperion auf der Fakuma | | |
Während der Fakuma (14. bis 18. Oktober 2008 in Friedrichshafen) präsentiert die Coperion GmbH, Stuttgart, auf ihrem Stand 6316 in Halle A6 innovative Anwendungen und aktuelle Ergänzungen ihrer Hochleistungs-Compoundiersysteme.
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15. September 2008
| Coperion – der Name für Compoundiersysteme und Schüttgutanlagen | | |
Die Coperion Gruppe, Stuttgart, wird ihre bisherigen Gesellschaften Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG und Coperion Waeschle GmbH & Co. KG auf die Coperion GmbH verschmelzen.
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August 2008
| Schüttgutwärmetauscher BULK-X-CHANGE® jetzt auch in pneumatische Förderung einsetzbar | | |
Der Schüttgutwärmetauscher BULK-X-CHANGE® der Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, lässt sich ab sofort auch unmittelbar in einer pneumatischen Förderanlage einsetzen. Dieser direkte Einbau erhöht die Wärmeübertragung erheblich und erlaubt es, die Aufgaben "Fördern" und "Temperieren" in Schüttgutanlagen gemeinsam - und damit einfacher als bisher - zu lösen.
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August 2008
| Coperion liefert größte Aufbereitungslinien für POM | | |
Die zwei bisher größten Aufbereitungslinien für Polyoxymethylen (POM) hat die Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, an ein Unternehmen im Osten von China geliefert und im Mai diesen Jahres in Betrieb genommen.
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April 2008
| BULK-X-CHANGE® auf Erfolgskurs | | |
Den von der Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, entwickelten Schüttgutwärmetauscher BULK-X-CHANGE® setzt ein Düngemittelhersteller erstmals bei einem anorganischen Produkt ein.
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Februar 2008
| Neuer STS-Compounder: Höherer Durchsatz, einfachere Bedienung | | |
Ein leistungsstärkerer Antrieb und eine speicherprogrammierbare Maschinensteuerung mit Touchscreen-Bedienung sind die wichtigsten Neuerungen beim STS advanced, dem weiterentwickelten Standard-Twin-Screw(STS)-Compounder der Coperion Keya Machinery Co., Ltd., Nanjing/China.
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Oktober 2007
| Coperion auf der K 2007 | | |
Weltmarktführer will auch künftig weit überdurchschnittlich wachsen
Die Coperion Gruppe hat seit der letzten K-Messe die erfolgreichste Phase ihrer noch jungen Geschichte durchlaufen.
Compoundiersysteme: Leistungssteigerung bei allen Baugrößen
Das Competence Center Compounding & Extrusion der Coperion Gruppe, Stuttgart, hat seine Technologie- und Marktführerschaft seit der letzen K-Messe weiter ausgebaut.
Coperion Waeschle – Partner für Materials Handling in der Kunststoffindustrie
Das Competence Center Materials Handling der Coperion Gruppe ist der weltweit führende Anbieter für alle Prozesse der Schüttgutaufbereitung in der Kunststoffindustrie.
Maßgeschneiderter Service – Basis der Kundenzufriedenheit
Alle Aktivitäten des Global Service werden ab dem 1. Januar 2008 im Competence Center Service zusammengefasst. Damit trägt die Coperion Gruppe der wachsenden Bedeutung des Geschäftsfelds Service Rechnung.
50 Jahre ZSK – eine Erfolgsgeschichte mit Fortsetzung
Im Jahr 1957, also vor genau 50 Jahren hat Werner & Pfleiderer den ersten zweiwelligen Schneckenkneter (ZSK) zum Aufbereiten von Kunststoffen ausgeliefert.
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August 2007
| Durchsatz gesteigert, Reinheit verbessert, Service erweitert | | |
Als weltweiter Markt- und Technologieführer bei Compoundiersystemen und Schüttgutanlagen präsentiert die Coperion Gruppe, Stuttgart, während der K 2007 auf ihrem Stand C33 in Halle 14 einen Querschnitt durch ihr Produktprogramm.
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Juni 2007
| Bada: Neue Hochleistungs-Compoundiersysteme für neues Werk | | |
Den Werksneubau an ihrem Stammsitz Bühl/Baden hat die Bada AG mit neuen Compoundierlinien der Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, ausgestattet. Auf der Basis von Technischen Kunststoffen entwickelt und produziert Bada hochwertige Spezialcompounds vorwiegend für das Spritzgießen und hat auch bisher bereits mit Anlagen des Stuttgarter Herstellers gearbeitet.
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Juni 2007
| Coperion Waeschle: Doppelter Erfolg mit CIP-Komponenten | | |
Als weltweit erstes Unternehmen hat die Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, zertifizierte Cleaning-In-Place (CIP)-Komponenten für Schüttgutanlagen entwickelt und in marktfähige Produkte umgesetzt. CIP-fähige Zellenradschleusen und Weichen lassen sich in der Anlage an Ort und Stelle vollautomatisch nass reinigen. Diese Innovation ist der Schlüssel dazu, dass die Betreiber von Schüttgutanlagen die steigenden Anforderungen an Hygiene und Reinheit in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie mit geringstem Aufwand an Zeit und Kosten und mit höchster Anlagenverfügbarkeit erfüllen können.
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Februar 2007
| Schmelzepumpen aus eigener Herstellung für Polyolefinanlagen | | |
Nach rund 1 ½ Jahren Entwicklungs- und Vorbereitungszeit kann die Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, ihre bewährten zweiwelligen Schneckenkneter (ZSK) ab sofort mit Schmelzepumpen aus eigener Herstellung ausrüsten. Bei Anlagen für das Aufbereiten und Granulieren von Polyolefinen ist je nach Anlagenkonzept und Produktsortiment eine Schmelzepumpe erforderlich, um den Druck für die Schmelzefiltration und das Granulieren mit besonders geringer Energieeinleitung aufzubauen.
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Januar 2007
| Limesplast: STS-Compounder für hochwertige Regranulate | | |
Zum Aufbereiten von sortenreinem Mahlgut zu hochwertigen Regranulaten hat die Limesplast Kunstoffaufbereitung, Welzheim, vor kurzem bereits den zweiten STS-Compounder (STS 65 mit einer Kapazität von 4.000 t/a) von Coperion, Stuttgart, in Betrieb genommen.
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Dezember 2006 / Januar 2007
| Umfassendes Know-how – Basis der Marktführerschaft | | |
Unter dem Motto „5 Jahre Coperion – Integrated Compounding Solutions“ bekamen die Gäste in 14 Fachvorträgen einen umfassenden Überblick über Innovationen und aktuelle Entwicklungen bei Systemen zur Schüttgut-Handhabung und deren Komponenten, über Anlagen zum Compoundieren und Extrudieren von Kunststoffen sowie über die wachsende Bedeutung der immer umfassenderen Service-Dienstleistungen für diese Anlagen. In mehreren Vorträgen lag ein besonderer Schwerpunkt auf dem ausgeprägten Trend zu Gesamtanlagen aus einer Hand.
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Dezember 2006
| Zukäufe im Bereich des Alumina-Handling und bei Industriefiltern | | |
Durch Akquisitionen erschließt sich die Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, ab Beginn des Jahres 2007 neue Marktsegmente bei Schüttgutanlagen für die Mineralstoffindustrie und erweitert ihr Produktportfolio bei Industriefiltern.
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Dezember 2006
| ZSK NT - Aufbereiten mit überragender Produktqualität | | |
Bei der Markteinführung der neu entwickelten Großanlage ZSK-NT für schwierige und anspruchsvolle Aufbereitungsaufgaben bei Polyolefinen kann die Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, ungewöhnliche Erfolge verbuchen, denn innerhalb kurzer Zeit hat das Unternehmen bereits vier derartige Anlagen verkauft, zwei davon mit einem Durchsatz von über 50 t/h - und dies, obwohl der ZSK-NT nach einem neuen Konzept arbeitet.
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November 2006
| Symposium „5 Jahre Coperion – Integrated Compounding Solutions“ | | |
Umfassendes Know-how – Basis der Marktführerschaft
Über 150 Mitarbeiter von rund 100 Kunden aus 25 Ländern haben am 15. und 16. November 2006 mit einem fachlich anspruchsvollen Symposium das 5jähriges Bestehen der Coperion-Gruppe gefeiert. Mit Coperion ist, so Manfred Eiden, der CEO der gesamten Gruppe, in seiner Begrüßungsansprache „innerhalb von nur fünf Jahren aus ehemaligen Einzelunternehmen der weltweite Technologie- und Marktmarktführer für alle Aufgaben beim Aufbereiten, Compoundieren und Extrudieren, bei Schüttgutanlagen sowie bei Service und Komponenten entstanden.“ Und weiter: „Coperion ist ein echter Global Player, denn wir sind weltweit in allen Schlüsselregionen der Kunststoffbranche präsent – in 27 Ländern und mit 8 Fertigungsstätten auf 3 Kontinenten.“
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November 2006
| 5 Jahre Coperion – vom Rückblick zum Blick in die Zukunft | | |
Innerhalb von nur fünf Jahren ist aus ehemaligen Einzelunternehmen der weltweite Technologie- und Marktmarktführer für alle Aufgaben beim Aufbereiten, Compoundieren und Extrudieren, bei Schüttgutanlagen sowie bei Service und Komponenten entstanden – die Coperion-Gruppe.
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November 2006
| Coperion Waeschle: Megaprojekte und Innovationen bestätigen Marktführerschaft | | |
Innerhalb der Coperion-Gruppe umfasst der bei Coperion Waeschle angesiedelte Geschäftsbereich Materials Handling alle Aufgaben bei Transport, Handhabung und Lagerung von Schüttgütern in der Kunststoffindustrie, aber auch in der Chemie- und Lebensmittelindustrie, dessen Markt derzeit kräftige Wachstumsimpulse aus dem Nahen und Mittleren Osten sowie aus Brasilien, Russland, Indien und China erhält und speziell in der Polyolefin-Herstellung eine Sonderkonjunktur durchläuft.
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November 2006
| Innovationen beim Compoundieren von Polyolefinen und Technischen Kunststoffen | | |
Die Coperion-Gruppe hat in den fünf Jahren ihres Bestehens ihre Marktposition bei Compoundieranlagen kräftig ausgebaut.
Dies gilt sowohl für Technologie und Verfahrenstechnik der Anlagen als auch für Auftragseingang, Umsatz und Marktanteil. Zu Recht gilt die Coperion-Gruppe als unbestrittener Weltmarktführer bei Compoundieranlagen.
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November 2006
| Service – wachsende Bedeutung bei Kunden und für Coperion | | |
Der dem Kunden angebotene Service ist heute ein so wichtiger Bestandteil der langfristigen Kundenbetreuung und -beratung, dass die Coperion-Gruppe ihre gesamten Serviceleistungen in der eigens dafür eingerichteten Geschäftseinheit Global Service zusammengefasst hat.
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September 2006
| Großauftrag für die Polypropylen Aufbereitung für Coperion Werner & Pfleiderer | | |
Einen weiteren Meilenstein beim Aufbereiten und Granulierung von Polypropylen (PP) setzt Coperion Werner & Pfleiderer durch den Verkauf einer Anlage mit einem garantierten Durchsatz von 72 t/h, in den Nahen Osten. Dies stellt gegenüber der bisher größten, ebenfalls von Coperion Werner & Pfleiderer gebauten PP-Anlage im polnischen Petrochemie-Standort Plock eine nochmalige erhebliche Leistungssteigerung dar.
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Juli 2006
| Wolfgang Pöschl zum CEO von Coperion Werner & Pfleiderer bestellt | | |
Dipl.-Ing. Wolfgang Pöschl wurde mit sofortiger Wirkung zum Vorsitzenden der Geschäftsführung der Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, bestellt.
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Juni 2006
| Zusammenarbeit zwischen Coperion Werner & Pfleiderer und Stratek | | |
Bereits im März 2006 wurde mit der Firma STRATEK ein Kooperationsvertrag zur Entwicklung und Vermarktung einer völlig neuen Technologie zur Behandlung von Polymerschmelzen abgeschlossen. Die Technologie ist unter dem Namen TekFlow geschützt und patentrechtlich weltweit gut abgesichert.
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Mai 2006
| Innovativ! Neue Edelstahlweiche WYK für Schüttgüter | | |
Höchste Anforderungen an Hygiene und Reinheit werden in vielen Bereichen der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie immer wichtiger. Häufige Produktwechsel sowie schwierige Produkteigenschaften erfordern die regelmäßige Reinigung. Zeit und Kosten können gespart werden, wenn der Aufwand für die Reinigungsarbeiten minimiert wird.
Die neue, kompakte WYK-Weiche von Coperion Waeschle erfüllt genau diese Kriterien in einer bisher unerreichten Perfektion.
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April 2006
| Modularanlagen – komplett erprobt, betriebsfertig geliefert | | |
Für komplette Compoundieranlagen von der Materialzufuhr bis zur Granulierung hat die Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, ein Modularkonzept entwickelt. Bei diesem Konzept erhält der Betreiber eine vollständig erprobte Anlage, die er ohne Zeitverzug in Betrieb nehmen kann.
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April 2006
| Global Service – Serviceverträge erhöhen Anlagenverfügbarkeit | | |
Rechtzeitig zu den großen Branchenmessen dieses Jahrs, der Chinaplas (26. bis 29. April 2006 in Shanghai) und der NPE (19. bis 23. Juni 2006 in Chicago), hat die Coperion-Gruppe, Stuttgart, das Angebot an Schulungen und Service-Dienstleistungen in ihrem Geschäftsbereich Global Service ausgebaut und maßgeschneiderte Vereinbarungen für jeden Anspruch und jeden gewünschten Service-Umfang entwickelt.
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April 2006
| Schüttgutanlagen und Schüttgutkomponenten: Vorstoß in neue Dimensionen | | |
Themenschwerpunkt der Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, auf der Chinaplas (26. bis 29. April 2006 in Shanghai) sind Schüttgutanlagen und die hierbei funktionell wichtigen Komponenten aus der eigenen Entwicklung und Fertigung.
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April 2006
| Compoundieranlagen für jeden Anwendungsfall | | |
Der Bedarf an Aufbereitungs- und Compoundieranlagen für Standard und Technische Kunststoffe in China und im gesamten Fernen Osten steigt ständig. Mit entsprechendem Gewicht präsentiert die Coperion-Gruppe, Stuttgart, ihre Twin-Screw- Technologie auf der Chinaplas (26. bis 29. April 2006 in Shanghai).
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Februar 2006
| Neue Coperion Produktionsstätte in Nanjing/China feierlich eröffnet | | |
Mehr als 24.000 m2 Produktionsfläche, über 400 Mitarbeiter und eine avisierte Ausbringung von mehr als 600 Maschinen pro Jahr – am 12. November 2005 wurde im chinesischen Nanjing die neue Coperion Keya-Produktionsstätte feierlich eröffnet.
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Dezember 2005
| ZSK 18 MEGAlab: Laborextruder für perfektes Scale-up | | |
Einen neuen Laborextruder mit nur 18 mm Schneckendurchmesser hat die Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG, Stuttgart, zur Ergänzung der Baureihe ihrer zweiwelligen Schneckenkneter (ZSK) entwickelt.
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November 2005
| Coperion präsentiert gebündeltes Know-how für die Polyolefinaufbereitung | | |
Am 26. und 27. Oktober 2005 fand die 6. Expertentagung „Polyolefin Technology Update Meeting“ in Stuttgart statt.
Aktuelle Entwicklungen, Anwendungserfahrungen und künftige Herausforderungen bei Großanlagen standen im Mittelpunkt dieser Veranstaltung.
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November 2005
| FLUIDSPLIT® – die innovative Dichtstromförderung für Pulver | | |
Zur sicheren und stabilen Dichtstromförderung von Pulvern hat die Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, das neue Bypass-Fördersystem FLUIDSPLIT® entwickelt. Das Grundprinzip dieser innovativen Technologie ist die Stabilisierung des Förderstroms durch Einblasen von Sekundärluft mit jeweils einstellbarer Fluidisier- und Pfropfensplitfunktion.
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14.09.2005
| Modular bauen, komplett erproben, betriebsfertig liefern | | |
Aufbereitungs- und Compoundieranlage für Lanxess-Standort in China
Erstmals wendet die Coperion-Gruppe, Stuttgart, ein neuartiges Modularkonzept an, um eine komplette Aufbereitungs- und Compoundieranlage zu planen, zu bauen, zu erproben und betriebsfertig zu liefern. Die Grundidee: Funktionelle Einheiten der kundenspezifisch ausgelegten Gesamtanlage werden zu Modulen zusammengefasst, und jeder dieser Module wird in einem Stahlgerüst komplett montiert und verdrahtet.
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01.09.2005
| Schüttgutwärmetauscher BULK-X-CHANGE® erfolgreich im Markt eingeführt | | |
Der Schüttgutwärmetauscher BULK-X-CHANGE® der Coperion Waeschle GmbH & Co. KG, Weingarten, ist weltweit auf großes Interesse gestoßen. Grundprinzip des Apparats ist ein senkrecht aufgestellter Rohrbündelwärmetauscher. In dessen Rohren fließt das Schüttgut im Massenfluss nach unten, das Kühl- bzw. Heizmedium umströmt die Rohre auf der Mantelseite.
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01.08.2005
| Neue Highlights auf der FAKUMA | | |
Höhere Dynamik. Höhere Qualität. Höhere Produktivität. Das sind die Attribute, die das hohe Innovationstempo der Coperion-Gruppe kennzeichnen und gleichzeitig die Position des weltweiten Markt- und Technologieführers nachhaltig ausbauen.
Anlässlich der diesjährigen FAKUMA, die vom 18.10. bis 22.10.2005 in Friedrichshafen stattfindet, präsentiert der global führende Fullservice-Anbieter wieder innovative Produkte aus den Bereichen Compoundier-Systeme, Schüttgutanlagen, Komponenten und Global Service.
 | ZSK26 (JPG in ZIP-File, 2.81 MB) |
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16.03.2005
| Zellenradschleuse Hygienic | | |
Neue, einzigartige Ausführung ermöglicht schnelle und sichere Reinigung!
Häufige Produktwechsel und wachsende Hygieneanforderungen gewinnen in vielen Produktionsbetrieben immer mehr an Bedeutung. Um eine leichte und schnelle Reinigung zu gewährleisten, sind die dort eingesetzten Zellenradschleusen häufig mit ausziehbaren Zellenrädern ausgerüstet.
Coperion Waeschle hat jetzt eine völlig neue, optimierte Form einer Ausziehvorrichtung, das FULL ACCESS SYSTEM (FXS) entwickelt.
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